工欲善其事，必先利其器，对企业而言，生产效率高低与生产设备的良好运转有着脱不开的关系。保证生产设备良好运转，维护、维修部门责任重大。许昌中兴锻造有限公司主要生产锻造传动轴毛坯零部件，在公司，有这样一位设备部部长，他不仅能为生产设备检修故障，还发挥自己的才智，改进改良生产设备，为企业节约了大量的生产成本，创造了巨大的经济效益。
初见贾军涛，他正在生产车间跟同事研究维修方案，因为润滑系统出了故障，一旁的这台大型锻造机械暂时处于停工状态。锻造锻压设备体积大，至少上千个零件，一旦出现故障，维修起来周期较长，正常的大修一般都要三四个月。这看起来是粗活，但却粗中有细，丝毫不能马虎。 贾军涛与这些大型机械打交道的时间不短了，企业现有的锻造设备，基本上都经他一手安装、检修或改良过。
2005年，企业购进一台二手设备日本一家企业于1972年生产的900T平锻机，购入时已经没有安装图纸，而且润滑系统、电路系统和油路系统相关资料大多丢失，这就给安装和使用带来了很大麻烦。面对上千个零部件，没有章法，但贾军涛心里没有乱，他请专家指导、带领技术人员反复调整、调试，经过一年半的时间，最终攻克难关，顺利安装完成并一次试车成功。仅此一项，就为公司节约成本约500万元。
2010年，公司2500T离合器式螺旋压力机投入生产，使用过程中油路管道泄露严重，平均每月液压油要漏掉600多升，这就增加了成本投入。而且漏油容易产生故障，影响正常生产，不能让问题就这么存在下去，可是贾军涛发现，维修起来可没那么容易。 一共生产了不到十台设备，对存在问题厂家也解决不了。贾军涛不甘心，他一闲下来就围着机器转，最终找到了漏油原因。针对问题，贾军涛决定对油路进行全面改造。改造后，因油路漏油而停产的故障再也没有发生，这不仅节约了大量液压油，也保证了生产过程的顺利进行。贾军涛这项改进方案由此获得了国家专利。生产厂家也登门学习，依照他的改造方案改良了之后的产品。
靠着自己的钻研，贾军涛成了公司六十多台锻压设备的主治医师。23年来，说到为公司累积节约了多少成本，贾军涛没有算过。在他看来，这是他这个设备部部长的份内工作。贾军涛先后被评为全国机械工业劳动模范、河南省优秀铸锻造工作者。对于文化程度不高的他来说，从最初的生疏到现在的得心应手，过程远没有想象的那么容易，更没有什么捷径可走，除了热情之外，靠的更多的是他的勤奋与钻研。
编辑 张轶娟
许昌新闻